Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы Сергей Чекрыжов




НазваниеОбщие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы Сергей Чекрыжов
Дата конвертации04.03.2013
Размер445 b.
ТипПрезентации


Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы

  • Сергей Чекрыжов

  • 2009


Производство сланцевой смолы является пожаро- и взрывоопасным, т.к. аппаратура и коммуникации содержат горючие вещества: сланец, генераторный газ, сланцевую смолу.

  • Производство сланцевой смолы является пожаро- и взрывоопасным, т.к. аппаратура и коммуникации содержат горючие вещества: сланец, генераторный газ, сланцевую смолу.

  • Основным условием, обеспечивающим безопасное ведение технологического процесса, является соблюдение норм технологического режима, производственных инструкций и инструкций по технике безопасности. Нельзя допускать пропусков газа и конденсата через неплотности, а также подсос воздуха в систему.

  • В загазованных местах запрещается проводить работы, связанные с ударами металла, во избежание образования искры и взрыва. В таких местах можно работать только с инструментом из меди, бронзы, алюминия и иметь наряд-допуск на производство газоопасных работ.

  • Все движущиеся части технологического оборудования должны закрываться надежно закрепленными ограждениями или кожухами.



На всех аппаратах и трубопроводах, где возможно повышение давления выше допустимого, устанавливаются предохранителные клапаны и мембраны.

  • На всех аппаратах и трубопроводах, где возможно повышение давления выше допустимого, устанавливаются предохранителные клапаны и мембраны.

  • Для предотвращения разрушения газогенератора на выходе парогазовой смеси установлены взрывные клапана.

  • Поверхность аппаратов и трубопроводов, имеющих температуру +45 оС и выше, внутри помещений и 60 оС на наружных установках, в местах, доступных для обслуживающего персонала, должна быть изолирована.

  • Для обслуживания оборудования предусмотрены площадки, снабженные ограждениями и лестницами. Для безопасного ведения технологического процесса предусмотрена сигнализация о нарушении норм технологического режима.

  • Для тушения пожара на установке предусмотрена разводка противопожарного водопровода, углекислотные огнетушители, ящики с песком, разводка пара.



Наиболее опасные места и стадии процесса

  • Основными опасностями являются:

  • взрывоопасность сланцевой пыли,

  • токсичность окиси углерода и сероводорода.

  • Поэтому наиболее опасными участками являются:

  • галерея сланцеподачи, где сланцевая пыль присутствует во взвешенном состоянии;

  • помещение экстракторов, где возможно выделение газа, а также возможен выброс полукокса из чаш экстракторов. В связи с этим, при обнаружении зависаний в газогенераторе, вход людей в помещение экстракторов запрещается до ликвидации зависаний.

  • Кроме того, на 1000-тонном газогенераторе проводятся ремонтные газоопасные работы, связанные с установкой и снятием заглушек, чисткой газогенератора и аппаратов.



Пожароопасные и токсичные свойства сырья и готовой продукции.

  • Пожароопасными и токсичными продуктами на 1000-тонном газогенераторе являются генераторный газ, природный газ, сланцевая смола, сланцевая пыль. Химический состав генераторного газа в зависимости от технологии может колебаться в значительных пределах. Токсичными компонентами генераторного газа являются окись углерода и сероводород, содержание которых в газе составляет соответственно 60-70 г/м3 и 8-10 г/м3. Окись углерода может явиться причиной острых отравлений, вплоть до потери сознания.



Пожароопасные и токсичные свойства сырья и готовой продукции.

  • Сероводород оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей, вызывает головную боль, общую слабость. При высоких концентрациях вызывает паралич обонятельных нервов, может привести к смерти от остановки дыхания и паралича сердца.

  • Сланцевая смола обладает общетоксическим действием и местным (раздражающим). Вдыхание паров смолы у открытых горячих сливов может вызвать рвоту, тошноту и головную боль.

  • При длительном соприкосновении со смолой незащищенных участков кожи могут образоваться экземы и дерматиты.



Индивидуальные средства защиты работающих.

  • Для защиты органов дыхания используются изолирующие противогазы (только при чистке внутри оборудования, аппаратов), противопылевые респираторы.

  • Для защиты лица и открытых частей тела применяются защитные очки, защитные экраны, резиновые перчатки. Во время работы волосы необходимо убирать под головной убор. Рабочую одежду необходимо своевременно стирать и менять.

  • Для защиты органов слуха применяются противошумные наушники.

  • Для предотвращения травм головы необходимо пользоваться защитной каской.



Способ и необходимые средства пожаротушения.

  • При возникновении пожара необходимо сообщить диспетчеру Viru Keemia Grupp AS по тел. 22-16, 22-17 и в спасательную службу по тел. (9)112 или при помощи пожарных извещателей, указать место возникновения пожара и принять меры для его ликвидации.

  • При загорании продукта на оборудовании, коммуникациях необходимо остановить данное оборудование. Пламя сбивать углекислотными огнетушителями ОУ, противопожарным полотном накрыть место горения, засыпать песком. При загорании электрооборудования и электропроводки необходимо обесточить данный участок. Пламя тушить углекислотными огнетушителями ОУ, противопожарным полотном.



Способ и необходимые средства пожаротушения.

  • Противопожарные средства должны быть в исправном состоянии и находиться на своих местах, а пожарные проезды не должны быть загромождены. Курение разрешается только в специально отведенных местах.

  • Огневые работы проводятся по письменному разрешению на производство огневых работ в соответствии с инструкцией № 136 «По организации безопасного проведения огневых работ».

  • Хранение легковоспламеняющихся жидкостей и материалов (обтирочные концы, масло и т.д.) в производственных помещениях допускается в специальной таре и специально отведенных местах, в количествах, не превышающих суточного запаса.



Защита от статического электричества.

  • При разбрызгивании, относительном перемещении слоев жидкости, интенсивном перемешивании веществ возможно возникновение и накопление статического электричества. Процесс стекания зарядов определяется в основном электрическими свойствами среды и материалов, из которых изготовлено оборудование. Вещества и материалы, имеющие удельное сопротивление выше 105 Омсм, должны иметь заземление, скорости перекачиваемых продуктов не должны превышать допустимые.

  • Удельное электрическое сопротивление сланцевой смолы составляет 105 Омсм, поэтому все емкости и трубопроводы на установке заземлены.



Защита от механических факторов.

  • Все движущиеся и вращающиеся части оборудования для предотвращения травм закрываются защитными кожухами, сетками (приводные и натяжные барабаны транспортеров, вращающиеся части редукторов, насосов).

  • Все транспортеры снабжены тросиками аварийной остановки.

  • Транспортеры сланцеподачи и золоудаления включаются дистанционно с пульта управления.

  • В особо опасных местах установлены знаки безопасности:

  • “Работать в защитной каске”

  • “Работать с предохранительным поясом” и др.



Средства защиты от поражения электрическим током

  • Все электрощитовые должны быть постоянно закрытыми. Вход обслуживающего персонала установки в помещения электрощитовых категорически воспрещен.

  • При работе с электролебедками, передвижными насосами необходимо пользоваться защитными диэлектрическими перчатками, резиновым ковриком, срок проверки которых не истек. Все электрооборудование на установке имеет защитное заземление.

  • Для защиты от ударов молний имеются молниеотводы, которые соединены с контуром заземления.



Способ обезвреживания продуктов в аварийных случаях

  • При проливе смолы и фенольной воды необходимо своевременно произвести уборку территории и чистку загрязненного оборудования, не допуская распространения загрязнения по территории установки. Необходимо не допускать попадания смолы и фенольной воды в колодцы ливневой канализации.

  • Места пролива смолы и фенольной воды обрабатываются песком. Образовавшийся замазученный песок убирается с территории установки и вывозится на полигон производственных отходов.

  • Просмоленная ветошь, образующаяся при протирке оборудования, собирается в предназначенные для этого бачки, установленные в насосных, и вывозится на полигон опасных отходов.



Похожие:

Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы Сергей Чекрыжов icon1. Общие требования безопасности Общие требования безопасности
К работе с колющими, режущими инструментами и приспособлениями допускаются подростки, изучившие правила по технике безопасности и...
Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы Сергей Чекрыжов iconОбщие требования Общие требования
Гигиенические требования к условиям реализации общеобразовательных стандартов второго поколения совокупность норм и регламентов тех...
Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы Сергей Чекрыжов iconOhsas 18001 и системы менеджмента профессионального здоровья и безопасности Сергей Чекрыжов
...
Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы Сергей Чекрыжов iconИстечение жидкости Чекрыжов Сергей

Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы Сергей Чекрыжов iconТехническое регулирование в области пожарной безопасности
Основные документы, устанавливающие обязательные требования пожарной безопасности
Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы Сергей Чекрыжов iconТребования производства Автоматический контроль и дозирование

Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы Сергей Чекрыжов iconОбщие положения обеспечения ядерной и радиационной безопасности – 15 норм, стандартов
Проект предлагает сотрудничество в области технического регулирования, в том числе стандартизации в области обеспечения ядерной и...
Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы Сергей Чекрыжов iconБиблиотечные каталоги – алфавитный, систематический, краеведческий, электронный и др
Гост 1-2003 «Библиографическая запись. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления»
Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы Сергей Чекрыжов iconМетан – самый безопасный вид моторного топлива
«Требования пожарной безопасности для предприятий, эксплуатирующих автотранспортные средства на компримированном природном газе»
Общие требования безопасности к технологическому процессу производства сланцевой смолы Сергей Чекрыжов iconЗакон РФ «Об образовании» Закон РФ «Об образовании» Статья 15. Общие требования к организации образовательного процесса
...
Разместите кнопку на своём сайте:
hnu.docdat.com


База данных защищена авторским правом ©hnu.docdat.com 2012
обратиться к администрации
hnu.docdat.com
Главная страница